51 referans · 20 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
Almanya
Tunus
Tunus
Cezayir
Cezayir
İran
46 referans · 42 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
BAE
Mali
Suudi Arabistan15 referans · 9 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
5 referans · 4 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
7 referans · 4 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
14 referans · 7 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
22 referans · 8 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
İsrail
4 referans · 1 uygulama videosu
Referanslarımız ve uygulama videoları
BAE
15 uygulama videosu
Uygulama videoları
Vaka çalışmaları
Yeni videoKapasiteler, uygulama videolarında belirtilen tasarım değerleridir.
Verimlilik ve yatırım simülasyonu
Ay0
Kümülatif net kazanç
Üç örnek hat, aynı varsayımlarla 60 ay boyunca
Simülasyon varsayımları: kapasite artışı %30, fire oranı %2,5'ten %0,5'e, katkı payı %10, yıllık bakım yatırımın %3'ü, devreye almanın ilk 3 ayında %50 üretim. Hattınıza özel hesap için bize yazın.
Sistemler
Standart bir makine seçmek yerine, ürün akışınıza ve hedef kapasitenize göre çalışan sistemi birlikte kurguluyoruz.
Konveyör, kolileme, paletleme ve streç sarma istasyonlarının aynı kapasite ve kontrol senaryosuyla çalışması için uçtan uca proje yaklaşımı.
→
Ürün, koli ve paletleri istasyonlar arasında taşıyan konveyörleri; ambalaj yapısı, yük, transfer yönü ve saha ölçüleriyle birlikte ele alıyoruz.
→
Koli açma, ürün yerleştirme ve kapama adımlarını; ürünün taşınma biçimi ve ambalaj numuneleriyle değerlendirerek projelendiriyoruz.
→
Koli, torba, kasa, bidon veya bobinler için gripper, palet deseni ve güvenli çalışma alanını birlikte tasarlıyoruz.
→
Paletin sevkiyata hazırlanmasında döner kollu veya döner tablalı sistemleri; yük kararlılığı, film uygulaması ve hat akışıyla değerlendiriyoruz.
→
Şişe, teneke ve özel sıvı uygulamalarında dolum sonrası kapak, etiket, kolileme ve palet çıkışı ihtiyaçlarını tek proje kapsamında inceliyoruz.
→Akışın tamamı
İstasyonların üzerine gelin ya da numaralara dokunun; hattın o bölümünü tanıyın.
01
Ürün, koli ve paletleri istasyonlar arasında taşır; ürün ayırma, yönlendirme ve biriktirme adımlarını hattın hızına göre kurgular.
02
Katlanmış kolileri açıp alt kapaklarını hazırlayarak ürün yerleştirme istasyonuna gönderir.
03
Ürünler robotla ya da portal yerleştirme kafasıyla koliye dizilir; tutucu, ürünün taşınma biçimine ve ambalaj numunelerine göre tasarlanır.
04
Dolu kolilerin kapaklarını kapatır; bantla ya da sıcak tutkalla (hotmelt) mühürler.
05
Koli, torba, kasa, bidon veya bobinleri ürüne özel gripper ile palete dizer; palet deseni yazılımdan değiştirilir.
06
Paleti sevkiyata hazırlar; döner tablalı veya döner kollu makinelerle yükü filmle sabitler.
Mühendislik süreci
Sahada çalışan sonuç, doğru soruyla başlayan ölçülebilir bir süreçten çıkar.
Ürün, kapasite, mevcut hat ve saha koşullarını birlikte inceleriz.
İstasyon yerleşimini, çevrim süresini ve erişim alanlarını doğrularız.
Makine, gripper, güvenlik, pano ve kontrol mimarisini projelendiririz.
Sistemi üretir; robot, PLC ve HMI yazılımlarını aynı senaryoda buluştururuz.
Hat performansını test eder, sahada kurar ve üretime hazır hale getiririz.
Ekibinize kullanım eğitimini verir, sürdürülebilir performansı destekleriz.
Optimak STU
2012’den bu yana üreticileri tekrarlı, ağır ve zaman alan süreçlerden özgürleştiren otomasyon sistemleri geliştiriyoruz. Disiplinler arası ekibimizle projeyi ilk analizden çalışan hatta taşıyoruz.
Haberler
Optimak Teknoloji Grubu, Türkiye Innovation Week 2026 kapsamındaki İnovaLİG ödüllerinde KOBİ ölçeğinde Türkiye üçüncülüğünü duyurdu.
Haberi okuyun →
Optimak STU’nun paylaşımı; dolum, kolileme, taşıma, robotik paletleme ve streç sarma süreçlerini ortak bir üretim akışı içinde ele alıyor.
Haberi okuyun →
9 Ekim tarihli paylaşımda, sıvı yağ ürünlerinin kolilere otomatik yerleştirilmesine odaklanan robotik kolileme çözümü anlatıldı.
Haberi okuyun →Sık sorulanlar
Ürününüz ve hattınız farklıysa mühendislik ekibimizle doğrudan görüşebilirsiniz.
Proje ihtiyacına göre ürün ve koli taşıma konveyörleri, koli açma ve kapama, robotik ya da kartezyen paletleme, depaletleme, streç sarma, özel gripper, güvenlik ekipmanları ve PLC–HMI entegrasyonu tek sistemde ele alınabilir.
Evet. Mevcut makine çıkışları, kapasite, saha ölçüleri ve kontrol altyapısı analiz edilerek yeni istasyonlar hatta uygun biçimde projelendirilir.
Koli, torba, çuval, paket, kasa, bidon ve bobin gibi farklı ürünler; ürüne özel geliştirilen gripper ve palet dizilimleriyle otomatik olarak paletlenebilir.
Ürün ve ambalaj ölçüleri, hat kapasitesi, mevcut yerleşim, hedef palet dizilimi ve varsa teknik çizimler ilk değerlendirme için yeterlidir.
Ürününüzü ve hedef kapasitenizi WhatsApp’tan yazın; mühendislerimiz hattınızı sizinle birlikte projelendirsin.
WhatsApp’tan yazın